СПб, ул. Курляндская 30А
+7 (931) 223 90 50
|
Процесс отверждение лакокрасочного слоя не имеет ничего общего с привычным высыханием краски. При этом происходит не испарение растворителя, а полимеризация жидкой краски с переходом ее в твердое состояние.
Основа используемых при этом красок – это олигомеры с определенной химической структурой. Цепная реакция полимеризации запускается под действием специальной добавки-инициатора, а точнее, свободных радикалов, на которые инициатор распадается под действием ультрафиолета.
В состав UV-краски входят:
Физико-механические свойства готового покрытия определяются типом основы.Технологические добавки задают поведение краски на этапе ее нанесения на поверхность, а фотоинициатор обеспечивает твердение.
В зависимости от толщины покрытия, от его прозрачности применяют различную дозировку инициаторов и ультрафиолетовое излучение с различной длиной волны.
Для тонкого прозрачного слоя применяют коротковолновую часть УФ-спектра и повышенную концентрацию инициатора. Благодаря прозрачности лака полимеризация начинается сразу по всей его толщине и происходит за 1–4 секунды. В толстом и непрозрачном слое реакция запускается неравномерно, на поверхности она протекает быстрее, из-за чего может пострадать качество покрытия. В таких случаях процесс выравнивают снижением скорости полимеризации. Для этого уменьшают количество инициатора и используют «мягкую» длинноволновую часть УФ-спектра.
Главные достоинства ЛКМ этого типа:
Окрашивание УФ-красками легко автоматизируется. Для покраски длинномеров и других изделий простой формы используют автоматические линии. Минимальный состав такой линии – это модуль нанесения краски и модуль отверждения.
В зависимости от формы обрабатываемых изделий для нанесения краски используются пульверизаторы, валковые или ракельные системы. В любом случае, настройкой оборудования легко достичь равномерности слоя и высокой производительности.
Оборудование для УФ-облучения представляет собой конвейер с расположенными возле него ультрафиолетовыми лампами. Эффективность использования энергии достигается применением отражателей и специальным расположением ламп. Зона облучения обязательно закрывается непрозрачным кожухом, не допускающим выход излучения наружу.
Кроме перечисленных модулей линия может включать различное оборудование для подготовки поверхности и для штабелирования, упаковки или перевалки готовых изделий.
В подготовку поверхности обычно входят несколько операций:
В зависимости от вида материала и его начального состояния часть операций может исключаться из процесса. Некоторые операции могут повторяться, например, сушка после мойки и после грунтовки.
